1.1 機(jī)床基本特點(diǎn)

    1.1.1 T-8 鉆攻中心是基于國(guó)際最流行的柔性機(jī)床先進(jìn)設(shè)計(jì)理念開(kāi)發(fā)，主要應(yīng)用 于鋁質(zhì)散熱器、壓鑄件、3C電子產(chǎn)品、通訊件腔體等有色金屬的鉆孔、 攻牙、鏜削、銑削工序加工，具有高速位移、高轉(zhuǎn)速、高光潔度的特點(diǎn)。 針對(duì)鉆孔和剛性攻絲的效率和質(zhì)量是普通加工中心的數(shù)倍以上，對(duì)于3C 電子產(chǎn)品、通訊件腔體等有色金屬加工行業(yè)的客戶(hù)來(lái)說(shuō)，是最理想的加 工設(shè)備。

    1.1.2 該機(jī)床充分的展現(xiàn)了謙進(jìn)機(jī)械有限公司在鉆攻銑削加工中心的鉆、攻方 面擁有的豐富經(jīng)驗(yàn)，該機(jī)床適應(yīng)加工行業(yè)中需要鉆攻數(shù)量較多、孔位密 集的有色金屬加工行業(yè) ， 其主要特點(diǎn)表現(xiàn)在剛性攻絲轉(zhuǎn)速可達(dá) 3000~4000r/min，符合標(biāo)準(zhǔn)的6H螺紋精度，給客戶(hù)帶來(lái)了高速鉆、攻加 工的全新體驗(yàn)。

    1.1.3 充分采用了最新的FEM（有限元分析系統(tǒng)）模擬優(yōu)化的設(shè)計(jì)方法， 機(jī)床總體的強(qiáng)度和剛性全面優(yōu)化的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了最佳的加工動(dòng)態(tài)性能。 是當(dāng)今國(guó)際機(jī)械加工裝備模塊化設(shè)計(jì)和人體工程學(xué)設(shè)計(jì)的代表與典范， 把機(jī)床工作區(qū)域的優(yōu)化設(shè)計(jì)發(fā)揮到了極致，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)和諧的高度統(tǒng)一。

    1.1.4 機(jī)械式主軸與馬達(dá)電機(jī)采用直結(jié)式傳動(dòng)，無(wú)皮帶或齒輪之傳動(dòng)噪音、背隙、 振動(dòng)的問(wèn)題，直接由馬達(dá)傳動(dòng)軸輸出轉(zhuǎn)速，可獲得高品質(zhì)的攻牙效果。主 軸搭配日本三菱的超低慣量主軸伺服馬達(dá)，主軸最高轉(zhuǎn)速：標(biāo)配20000r/min，在高速攻牙換向時(shí)無(wú)時(shí)間滯后現(xiàn)象，從而完成高達(dá) 4000r/min的高速剛性攻牙。

    1.1.5 三軸移動(dòng)采用高精密線性滑軌，采用完全支撐設(shè)計(jì)，高速位移，伺服驅(qū)動(dòng) 電機(jī)與精密滾珠絲杠有機(jī)配套，確保高速移動(dòng)情況下的定位和重復(fù)單位的 精準(zhǔn)。

    1.1.6 機(jī)床立柱采用人字形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，底座、立柱、滑臺(tái)、工作臺(tái)、主軸箱均為樹(shù)脂砂鑄造；鑄件在粗加工、半精加工前經(jīng)過(guò)兩次時(shí)效處理，確保機(jī)床裝配 后的幾何精度與加工的穩(wěn)定性。21把刀翻轉(zhuǎn)式刀庫(kù)，實(shí)現(xiàn)任意位置高速就近選刀。

1.2設(shè)備主要零部件及相關(guān)簡(jiǎn)介
    1.2.1機(jī)床床身
    1.2.1.1底座結(jié)構(gòu)布局經(jīng)有限元受力分析，使之剛性更加合理；適當(dāng)斜坡設(shè)計(jì)，使回流的切屑、切削液及時(shí)回到冷卻箱中。

    1.2.2高精度、高性能、高穩(wěn)定性精密主軸
    1.2.2.1主軸組選用臺(tái)灣專(zhuān)業(yè)廠生產(chǎn)，具有高精度，高性能。主軸抓刀是靠主軸上的蝶形彈簧，以拉緊力通過(guò)四瓣爪式拉刀機(jī)構(gòu)作用在刀柄的拉釘上，刀柄7：24錐體與主軸錐孔緊密配合來(lái)實(shí)現(xiàn)抓刀動(dòng)作。
    1.2.2.2選用日本三菱的超低慣量主軸伺服馬達(dá)，馬達(dá)效率高，加減速快，降低背隙，提高攻牙速度與質(zhì)量。直接傳動(dòng)主軸，無(wú)皮帶主軸之噪音、震動(dòng)問(wèn)題。

    1.2.3滾珠絲桿和線性滑軌
    1.2.3.1 為了保證機(jī)器的精度及耐用度，微控智能鉆攻銑加工中心系列機(jī)型采用的研磨級(jí)絲桿及導(dǎo)軌均采用臺(tái)灣知名品牌，確保機(jī)器的穩(wěn)定性和壽命。

    1.2.4機(jī)床防護(hù)
    1.2.4.1機(jī)床的床身導(dǎo)軌（XY軸）采用不銹鋼伸縮同動(dòng)伸縮鈑金；立柱導(dǎo)軌（Z軸）采用風(fēng)琴+盔甲式防護(hù)；機(jī)床整機(jī)采用全封閉防護(hù)，以防鐵屑及冷卻液飛濺，使操作者在安全舒適的環(huán)境下工作。

    1.2.5機(jī)床外觀
    1.3.5.1機(jī)床整機(jī)鈑金外觀設(shè)計(jì)與機(jī)床配色簡(jiǎn)潔大方，科技感十足；機(jī)床采用超寬的開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)，改變傳統(tǒng)鉆攻中心由于機(jī)床小而鈑金設(shè)計(jì)非常小巧而給人產(chǎn)生的壓抑感；超大開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)，不僅使操作人員在裝卸工件時(shí)毫無(wú)狹窄感，即便是第四軸的進(jìn)出與安裝也有余地；超大水箱設(shè)計(jì)，無(wú)論冷卻水量開(kāi)至最大都不會(huì)斷流，細(xì)致的防水設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)，不會(huì)造成機(jī)床漏水。

    1.2.6潤(rùn)滑系統(tǒng)
    1.2.6.1采用自動(dòng)稀油潤(rùn)滑方式，使得X、Y、Z三軸滾珠絲杠副均、直線導(dǎo)軌副均可在潤(rùn)滑油經(jīng)分流后定時(shí)定量地潤(rùn)滑；系統(tǒng)通過(guò)參數(shù)可以設(shè)置、調(diào)整潤(rùn)滑間隔和打油時(shí)間。

    1.2.7機(jī)床的工作條件
    1.2.7.1本機(jī)床工作電源為三相四線制三相380V/50Hz；
    1.2.7.2電源電壓允許波動(dòng)值：±10%；電源頻率允許波動(dòng)值：±1%；
    1.2.7.3機(jī)床必須用單獨(dú)電纜進(jìn)行安全接地，接地電阻應(yīng)小于 4 歐姆；
    1.2.7.4氣源：0.5～0.7Mpa；
    1.2.7.5使用機(jī)床廠房環(huán)境溫度范圍：10～35℃，相對(duì)濕度40～75％，空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3，環(huán)境中不得含酸、鹽和腐蝕性氣體。機(jī)床安裝在遠(yuǎn)離震源、熱源和熱流的地方，其震動(dòng)為0.5G以下的車(chē)間（G：重力加速度）。